在新能源產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下，廢舊鋰電池的處理成為亟待解決的環(huán)境與資源問題。傳統(tǒng)的破碎處理方式存在諸多安全隱患，而帶電破碎技術(shù)的出現(xiàn)，為這一難題提供了新的思路。帶電破碎，顧名思義，是在鋰電池仍帶電的狀態(tài)下進(jìn)行破碎。這種方式的優(yōu)勢(shì)在于能夠有效避免電池在拆解過程中因短路、過熱等引發(fā)的起火、爆炸風(fēng)險(xiǎn)。然而，這同時(shí)也對(duì)破碎設(shè)備的性能和安全性提出了極高的要求。

綠捷鋰電池破碎分選設(shè)備其撕碎機(jī)以其卓越的性能脫穎而出。它可滿足多種電池破碎要求，采用液壓驅(qū)動(dòng)替代傳統(tǒng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有高轉(zhuǎn)速、超大扭矩的特點(diǎn)，能頻繁正反轉(zhuǎn)，這使得撕碎過程更加平穩(wěn)，同時(shí)大大降低了機(jī)械損壞的機(jī)率。這種設(shè)計(jì)不僅提高了工作效率，還延長了設(shè)備的使用壽命，降低了維護(hù)成本。

綠捷鋰電池破碎分選設(shè)備鋰電池撕碎機(jī)則專為軟包及方形鋰電池及極片料的破碎而設(shè)計(jì)。它采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊化設(shè)計(jì)，零部件互換性較好，這使得設(shè)備的維護(hù)和升級(jí)變得更加便捷。主刀采用特種合金鋼經(jīng)特殊工藝制成，具有耐磨性好和高強(qiáng)度的特點(diǎn)，能夠輕松應(yīng)對(duì)各種硬度的電池材料，確保破碎效果的穩(wěn)定性和一致性。在帶電破碎過程中，安全措施至關(guān)重要。無氧破碎系統(tǒng)通過配置專用的上料平臺(tái)和直筒進(jìn)料方式，確保進(jìn)料順暢，減少物料堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。撕碎方式采用中速切碎，使物料成片狀，有利于散熱，防止電池自身發(fā)熱導(dǎo)致隔膜軟化，從而避免了因溫度失控而引發(fā)的安全事故。粗碎機(jī)及輸送機(jī)配備水套冷卻系統(tǒng)，進(jìn)一步強(qiáng)化了散熱效果。此外，自動(dòng)反轉(zhuǎn)功能的設(shè)置，使得在遇到難撕碎物料時(shí)，可以通過人工協(xié)助反轉(zhuǎn)，靈活應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況。

鋰電池破碎分選設(shè)備鋰電專用預(yù)碎機(jī)更是將安全與效率完美結(jié)合的典范。它適用于各類型鋰電池，能夠?qū)崿F(xiàn)帶電無氧撕碎，碎后物料成片狀，無包裹現(xiàn)象，這不僅有利于后續(xù)的處理工序，還有效降低了粉塵產(chǎn)生，減少了對(duì)環(huán)境的污染。配備的水循環(huán)冷卻系統(tǒng)和泄爆裝置，為設(shè)備的安全運(yùn)行提供了雙重保障。全程氧、氮含量及火焰監(jiān)測，配合PLC控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)破碎過程的精準(zhǔn)監(jiān)控和智能化管理。箱體及篩網(wǎng)配輔助啟閉裝置，方便檢修，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。廢舊鋰電池帶電破碎處理技術(shù)的發(fā)展，不僅為鋰電池的回收利用開辟了新的道路，也為新能源產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，我們有理由相信，未來廢舊鋰電池的處理將更加安全、高效、環(huán)保。