項目介紹

隨著鋰電池使用時間的增長，性能老化和電解液減少等問題逐漸顯現(xiàn)。由于鋰電池的正極材料具有頗高價值，所以使用后的鋰電池通常會被回收。在鋰電池回收的歷程中，傳統(tǒng)的拆開式回收方式因效率低下已逐漸被淘汰。如今，現(xiàn)有的主流回收方式是先對鋰電池進(jìn)行破碎，然后再進(jìn)行篩選回收。一種鋰電池破碎分選設(shè)備生產(chǎn)線應(yīng)運而生。該生產(chǎn)線涵蓋了上料裝置、粗破碎裝置、熱解爐、一級分離裝置、二級分離裝置、錘式破碎機、三級分離裝置、研磨機以及四級分離裝置。上料裝置負(fù)責(zé)廢舊鋰電池的輸送上料；粗破碎裝置能夠?qū)�廢舊鋰電池進(jìn)行帶電粗破碎；熱解爐用于對廢舊鋰電池進(jìn)行熱解；一級分離裝置對廢舊鋰電池進(jìn)行初篩黑粉；二級分離裝置剔除外殼、磁性物料等廢氣物料；錘式破碎機對物料進(jìn)行細(xì)破碎；三級分離裝置再次篩分黑粉和分離磁性物料；研磨機對電池廢料進(jìn)行磨粉破碎；四級分離裝置則用于分離黑粉、鋁和銅。此發(fā)明實現(xiàn)了對鋰電池的帶電破碎，有效降低了處理工藝的復(fù)雜程度和成本，顯著提高了黑粉的回收率。目前，舊鋰電池的回收利用已成為行業(yè)的關(guān)注重點。鋰電池主要由銅箔、鋁箔、隔膜、電解液以及黑粉構(gòu)成，廢舊鋰電池的回收利用就是通過破碎手段將銅、鋁、黑粉等進(jìn)行分離回收。這種創(chuàng)新的生產(chǎn)線和回收方式，為鋰電池的高效回收和資源再利用開辟了新的道路，有助于推動行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，減少資源浪費和環(huán)境污染。